Za iskusne strojare, tradicionalni ručni škripac je itekako poznat. Međutim, u velikoj proizvodnji i visokointenzivnim zadacima rezanja, usko grlo učinkovitosti ručnog rada postalo je prepreka povećanju proizvodnog kapaciteta. Pojava pneumatskog hidrauličkog škripca savršeno je riješila ovaj problem. On integrira praktičnost komprimiranog zraka s ogromnom snagom hidraulične tehnologije, postižući integriranu metodu stezanja "generiranja ulja zrakom i povećanja sile uljem".
I. Otkrivanje: Kako radi pneumatski hidraulički škripac
Meiwha pneumatski hidraulički škripac
Osnovna tajna togapneumatski hidraulički škripacleži u njegovom unutarnjem cilindru pojačivača tlaka (također poznatom kao pojačivač). Njegov radni proces je pametan proces pretvorbe energije:
1. Pneumatski pogon:Čisti komprimirani zrak iz tvornice (obično 0,5 - 0,7 MPa) ulazi u veliku zračnu komoru cilindra pojačala kroz elektromagnetski ventil.
2. Udvostručenje tlaka:Komprimirani zrak pokreće zračni klip velike površine, koji je spojen s uljnim klipom vrlo male površine. Prema Pascalovom principu, tlak koji djeluje na veliki i mali klip je jednak, ali je tlak (F = P × A) proporcionalan površini. Stoga se tlak ulja koji proizvodi uljni klip male površine pojačava nekoliko desetaka puta (na primjer, omjer pojačanja od 50:1 znači da 0,6 MPa tlaka zraka može generirati 30 MPa tlaka ulja).
3. Hidraulično stezanje:Ulje pod visokim tlakom potiskuje se u stezni cilindar škripca, potičući pomičnu čeljust da se pomiče naprijed, čime se vrši ogromna stezna sila od nekoliko tona ili čak desetaka tona kako bi se čvrsto pričvrstio obradak.
4. Samozaključavanje i zadržavanje tlaka:Precizni jednosmjerni ventil unutar sustava automatski će zatvoriti krug ulja kada se postigne postavljeni tlak. Čak i ako se dovod zraka prekine, sila stezanja može se održavati dugo vremena, osiguravajući apsolutnu sigurnost i pouzdanost.
5. Brzo otpuštanje:Nakon završetka obrade, elektromagnetski ventil mijenja svoj položaj, a komprimirani zrak potiče hidraulično ulje da teče natrag. Pod djelovanjem resetirajuće opruge, pomična čeljust se brzo uvlači i obradak se oslobađa.
Napomena: Cijeli proces traje samo 1 do 3 sekunde. Cijelu operaciju može kontrolirati CNC program i ne zahtijeva nikakvu ručnu intervenciju.
II. Četiri glavne prednosti pneumatsko-hidrauličnog škripca
1. Poboljšanje učinkovitosti:
Operacija druge razine:Jednim klikom stezaljka se može više puta zategnuti i otpustiti. U usporedbi s ručnim škripcima, može uštedjeti desetke sekundi stezanja u minuti. Kod obrade velikih razmjera, poboljšanje učinkovitosti raste eksponencijalno.
Besprijekorna automatizacija:Može se izravno upravljati putem M koda CNC-a ili vanjskog PLC-a te se može lako integrirati u automatizirane proizvodne linije i fleksibilne proizvodne jedinice (FMS). To je ključni temelj za postizanje "bespilotnih radionica".
2. Jaka stezna sila i visoka stabilnost:
Visoka sila stezanja:Zahvaljujući tehnologiji hidrauličkog pojačanja, može pružiti silu stezanja koja daleko premašuje onu koju pružaju isključivo pneumatske stezaljke. Lako se nosi s teškim uvjetima glodanja, bušenja i drugim uvjetima rezanja s velikim volumenima rezanja, sprječavajući otpuštanje obratka.
Visoka stabilnost:Stezna sila koju osigurava hidraulički sustav je konstantna i bez prigušenja, što potpuno eliminira utjecaj fluktuacija tlaka zraka. Vibracije obrade su male, što učinkovito štiti vreteno i alate alatnog stroja te poboljšava kvalitetu površine obrađenog obratka.
3. Sila stezanja može se kontrolirati:
Podesivo i upravljivo:Podešavanjem ulaznog tlaka zraka, konačni izlazni tlak ulja može se precizno kontrolirati, čime se precizno postavlja sila stezanja.
Zaštita radnih komada:Za aluminijske legure, tankostijene dijelove i precizne komponente sklone deformaciji, može se postaviti odgovarajuća sila stezanja kako bi se osiguralo čvrsto držanje, a istovremeno savršeno izbjeglo bilo kakvo oštećenje ili deformacija obratka.
4. Dosljednost i pouzdanost:
Uklanjanje ljudskih grešaka:Sila i položaj svake operacije stezanja su potpuno isti, što osigurava dosljednost obrade za svaki dio u masovnoj proizvodnji i značajno smanjuje stopu otpada.
Smanjite intenzitet rada:Operateri su oslobođeni repetitivnog i napornog fizičkog rada. Mogu istovremeno upravljati s više strojeva i usredotočiti se na važnije praćenje procesa i kontrolu kvalitete.
III. Scenariji primjene pneumatsko-hidrauličnog škripca
CNC obradni centar:Ovo je njegova glavna platforma, posebno za vertikalne ili horizontalne obradne centre koji zahtijevaju više radnih stanica i istovremenu obradu više komada.
Masovna proizvodnja u velikim količinama:Na primjer, komponente automobilskih motora, kućišta mjenjača, srednje ploče mobilnih telefona i vanjštine prijenosnih računala itd. zahtijevaju tisuće ponovljenih operacija stezanja za svoju proizvodnju.
U području teškog rezanja:Glodanje teško obradivih materijala poput kalupnog čelika i nehrđajućeg čelika velikih razmjera zahtijeva ogromnu steznu silu kako bi se oduprlo jakom otporu rezanja.
Automatizirana proizvodna linija:Primjenjuje se u automatiziranim proizvodnim linijama i inteligentnim proizvodnim jedinicama u industrijama kao što su automobilska, zrakoplovna i 3C elektronika.
IV. Dnevno održavanje
Čak i najbolja oprema zahtijeva pažljivo održavanje. Slijeđenje sljedećih savjeta može značajno produžiti njezin vijek trajanja:
1. Osigurajte kvalitetu izvora zraka:Ovo je najvažniji preduvjet. Pneumatska triplex jedinica (FRL) - filter, reduktor tlaka i generator uljne magle - mora biti ugrađena na početak zračnog puta. Filter osigurava čist zrak i sprječava trošenje cilindra pojačala uzrokovano nečistoćama; reduktor tlaka stabilizira ulazni tlak; a generator uljne magle osigurava odgovarajuće podmazivanje.
2. Redovito provjeravajte hidraulično ulje:Provjerite prozorčić posude za ulje na cilindru pojačala kako biste bili sigurni da je razina hidrauličkog ulja (obično hidrauličko ulje ISO VG32 ili 46) unutar normalnog raspona. Ako je ulje mutno ili nedovoljne količine, treba ga na vrijeme nadopuniti ili zamijeniti.
3. Obratite pozornost na sprječavanje prašine i čišćenje:Nakon završetka obrade, odmah uklonite strugotine i mrlje od ulja s tijela i čeljusti škripca kako biste spriječili ulazak nečistoća u klizne površine, što može utjecati na točnost i performanse brtvljenja.
4. Spriječite abnormalne utjecaje:Prilikom stezanja obratka, pažljivo rukujte njime kako biste izbjegli jake udarce na pokretne čeljusti, što bi moglo oštetiti unutarnje precizne komponente.
5. Brzo otpuštanje: Dugotrajna neaktivnost:Ako se planira da se oprema ne koristi dulje vrijeme, preporučljivo je olabaviti škripac kako bi se smanjilo unutarnje naprezanje i primijeniti tretman protiv hrđe.
V. Sažetak
Thepneumatski hidraulički škripacnije samo alat; on je također utjelovljenje modernih proizvodnih koncepata: oslobađanje ljudskog rada od repetitivnih zadataka i težnja za vrhunskom učinkovitošću i apsolutnom preciznošću. Za poduzeća koja se bave strojnom obradom i žele povećati konkurentnost i krenuti prema Industriji 4.0, ulaganje u visokokvalitetni pneumatski hidraulički škripac nesumnjivo je najčvršći i najučinkovitiji korak prema inteligentnoj proizvodnji.
[Kontaktirajte nas kako biste dobili bolje rješenje za stezanje]
Vrijeme objave: 28. kolovoza 2025.
