U radionici za mehaničku obradu, svestrani stroj tiho revolucionira tradicionalne metode obrade - stroj za bušenje i narezivanje navoja. Pomoću slobodno rotirajuće ruke od 360° i višenamjenskog vretena omogućuje dovršetak procesa poput bušenja, narezivanja navoja i razvrtanja na velikim obratcima s jednim postavljanjem.
A stroj za bušenje i narezivanje navojaje vrsta stroja koja integrira više funkcija kao što su bušenje, narezivanje navoja i skošavanje. Ovaj stroj kombinira fleksibilnost tradicionalne okretne bušilice s učinkovitošću stroja za narezivanje navoja i široko se koristi u području mehaničke obrade. Ovaj članak će uglavnom analizirati ključne značajke i tehnologije stroja za bušenje i narezivanje navoja.
I. Položaj jezgre i strukturne karakteristike integriranog stroja za bušenje i narezivanje navoja
Meiwha stroj za bušenje i narezivanje navoja
1. Dizajn klackalice
Struktura s dva stupca:
Vanjski stup je postavljen na unutarnji stup. Klackalica se okreće oko unutarnjeg stupa pomoću ležaja (s mogućnošću rotacije od 360°), što značajno smanjuje operativno opterećenje i povećava stabilnost.
Višesmjerno podešavanje:
Klackalica se može pomicati gore-dolje duž vanjskog stupa (na primjer: za model 16C6-1, raspon rotacije može doseći 360°), što omogućuje obradu obradaka različitih visina i položaja.
Kompatibilnost teških radnih komada:
U situacijama kada je potrebno pričvrstiti velike radne komade na tlo ili podlogu, nije potrebno koristiti poseban radni stol. Stroj za bušenje i narezivanje navoja može se postaviti na posebnu vakuumsku čašicu za rad.
2. Snaga i prijenos
Hidraulički/servo hibridni pogon: Neki vrhunski modeli koriste hidraulički lančani pogon za postizanje pomoći pri rotaciji klackalice, podržavajući ručno/automatsko prebacivanje kako bi se riješio problem napornog rada velikih klackalica.
Upravljanje odvajanjem vretena: Glavni motor pokreće proces bušenja/narezivanja navoja, dok neovisni motor za podizanje podešava visinu okretne ruke kako bi se izbjeglo ometanje tijekom kretanja.
II. Osnovne funkcije i tehničke prednosti integriranog stroja za bušenje i narezivanje navoja
Bušenje i narezivanje navoja
1. Višenamjenska integrirana obrada:
Integrirano bušenje + narezivanje + skošavanje: Glavna osovina podržava rotaciju naprijed i natrag te je kompatibilna s funkcijom automatskog pomicanja, što omogućuje izravno narezivanje nakon bušenja bez potrebe za promjenom opreme.
2. Jamstvo učinkovitosti i točnosti:
Automatsko pomicanje i unaprijed odabrana promjena brzine: Hidraulički predodabir prijenosnog stroja skraćuje pomoćno vrijeme, dok mehanički/električni sustav dvostruke sigurnosti pomicanja sprječava nepravilan rad.
3. Svestrani pomagač u radionici za održavanje:
U području održavanja opreme, ručne kurlice mogu brzo locirati specifične pozicije popravka velike opreme i dovršiti operacije poput popravka bušenja, popravka rupa za vijke i ponovnog narezivanja navoja, što ih čini nezamjenjivim rješenjem za održavanje opreme.
III. Sveobuhvatna prilagodba industrije strojeva za bušenje i narezivanje navoja
Industrija čeličnih konstrukcija: Koristi se za obradu spojeva na čeliku u obliku slova H, čeličnim stupovima i čeličnim gredama, zadovoljava zahtjeve obrade obratka različitih veličina poprečnog presjeka.
Proizvodnja kalupa također: obrađuje rupe za vodilice, kanale za rashladnu vodu i navojne rupe za pričvršćivanje na velikim kalupima kako bi se zadovoljili zahtjevi obrade u više položaja i pod više kutova.
Opća strojarska proizvodnja: Pogodno za obradu malih serija dijelova kao što su kućišta kutija i prirubničke ploče, balansirajući učinkovitost i fleksibilnost.
IV. Razmatranja za odabir stroja za bušenje i narezivanje navoja:
Raspon veličina obrade: Izmjerite maksimalnu veličinu i težinu redovito obrađenih obratka kako biste odredili raspon obrade. Ključne točke na koje se treba usredotočiti:
Udaljenost od čeone površine vretena do baze: Ovo određuje visinu obratka koji se može obraditi.
Udaljenost od središta vretena do stupa: Ovo određuje raspon obrade obratka u horizontalnom smjeru.
Hod podizanja okretne ruke: Utječe na prilagodljivost obrade na različitim visinskim položajima.
Uvjeti ugradnje integriranog stroja za bušenje i narezivanje navoja:
Provjerite ravnost poda radionice.
Uzimajući u obzir potrebu za mobilnošću opreme, neki modeli mogu biti opremljeni kotačima.
Procijenite zadovoljava li konfiguracija napajanja zahtjeve motora (ako postoje posebni zahtjevi, kontaktirajte nas za prilagodbu).
V. Rad i osiguranje preciznosti integriranog stroja za bušenje i narezivanje navoja
1. Standardizirajte operativne postupke
Kontrolni popis za sigurno pokretanje:
Provjerite jesu li svi mehanizmi za zaključavanje u otključanom položaju.
Provjerite stanje podmazivanja vodilica i uvjerite se da su dobro podmazane.
Ručno okrenite glavnu osovinu kako biste potvrdili da nema abnormalnog otpora.
Provedite probni rad bez opterećenja i provjerite rade li svi mehanizmi normalno.
Zabrane rada integriranog stroja za bušenje i narezivanje navoja:
Strogo je zabranjeno mijenjati brzinu tijekom rada. Prilikom promjene brzine, stroj se prvo mora zaustaviti. Ako je potrebno, ručno okrenite glavno vratilo kako biste pomogli u uključivanju pomoćnih zupčanika.
Prije podizanja/spuštanja klackalice, potrebno je otpustiti sigurnosnu maticu stupa: kako bi se spriječilo oštećenje zupčanika mjenjača.
Izbjegavajte dugotrajno uzastopno narezivanje: Spriječite pregrijavanje motora
2. Sustav održavanja preciznosti:
Ključne točke za svakodnevno održavanje:
Upravljanje podmazivanjem vodilica: Redovito nanosite propisano mazivo kako biste održali uljni film na površini vodilica.
Pregled izloženih mjesta trenja: Svakodnevno provjeravajte stanje podmazivanja svakog područja trenja
Čišćenje i održavanje: Na vrijeme uklonite željezne strugotine i ostatke rashladne tekućine kako biste spriječili koroziju.
Ciklus provjere preciznosti bušilice za narezivanje navoja:
Tijekom dnevne obrade, točnost se provjerava mjerenjem ispitnih uzoraka.
Provedite detekciju radijalnog odstupanja glavnog vratila svakih šest mjeseci.
Svake godine provjerite vertikalnost i točnost položaja glavne osovine.
Thestroj za bušenje i narezivanje navoja, sa svojom multifunkcionalnom integracijskom značajkom, postao je nezamjenjiva osnovna oprema u modernom području mehaničke obrade. Kontinuiranim razvojem modularnog dizajna i inteligentnih upravljačkih sustava, ovaj klasični stroj doživljava preporod i nastavlja pružati učinkovita rješenja za obradu malim i srednjim proizvodnim poduzećima. U današnjoj industrijskoj proizvodnji koja teži individualizaciji, stroj za bušenje i narezivanje navoja, sa svojom jedinstvenom vrijednošću, sigurno će nastaviti sjati na proizvodnim linijama radionice.
Vrijeme objave: 16. kolovoza 2025.
