U modernom području automatizirane proizvodnje i rukovanja materijalima, vakuumske stezne glave postale su ključni alat za povećanje učinkovitosti i smanjenje troškova rada. Oslanjajući se na princip vakuumskog negativnog tlaka, mogu čvrsto prianjati uz obradke različitih materijala i oblika, omogućujući brze, precizne i sigurne operacije rukovanja. Od staklenih ploča, metalnih limova do plastičnih proizvoda i kartonskih kutija, vakuumske stezne glave mogu s lakoćom rukovati svime i široko se koriste u industrijama kao što su proizvodnja elektronike, automobilska proizvodnja i logističko pakiranje.
U modernom području automatizirane proizvodnje i rukovanja materijalima, vakuumske stezne glave postale su ključni alat za povećanje učinkovitosti i smanjenje troškova rada. Oslanjajući se na princip vakuumskog negativnog tlaka, mogu čvrsto prianjati uz obradke različitih materijala i oblika, omogućujući brze, precizne i sigurne operacije rukovanja. Od staklenih ploča, metalnih limova do plastičnih proizvoda i kartonskih kutija, vakuumske stezne glave mogu s lakoćom rukovati svime i široko se koriste u industrijama kao što su proizvodnja elektronike, automobilska proizvodnja i logističko pakiranje.
Meiwha vakuumska stezna glava
I. Princip rada vakuumske stezne glave
Princip rada vakuumske stezne glave temelji se na razlici u atmosferskom tlaku. Jednostavno rečeno, umjetno stvara područje niskog tlaka (vakuuma) i koristi razliku tlaka između vanjskog normalnog atmosferskog tlaka i unutarnjeg niskog tlaka za stvaranje adhezivne sile, čime se "usisava" predmet.
Postupak rada vakuumske stezne glave:
1. Zatvoreni kontakt: Rub usne stezne glave (obično izrađen od elastičnih materijala poput gume, silikona, poliuretana itd.) dolazi u kontakt s površinom predmeta koji se adsorbira, tvoreći početnu, relativno zatvorenu šupljinu (unutarnji prostor stezne glave)
2. Usisavanje: Generator vakuuma spojen na steznu glavu (kao što je vakuumska pumpa, Venturijeva cijev/generator vakuuma) počinje raditi.
3. Stvaranje razlike tlaka: Kako se zrak ispušta, tlak unutar šupljine stezne glave naglo se smanjuje (stvara se stanje negativnog tlaka/vakuuma).
U ovom trenutku, atmosferski tlak izvan stezne glave (približno 101,3 kPa / 1 bar) je mnogo veći od tlaka unutar stezne glave.
4. Stvaranje adhezivne sile: Ova razlika tlaka (vanjski atmosferski tlak - unutarnji vakuumski tlak) djeluje na efektivnu površinu gdje stezna glava dolazi u kontakt s predmetom.
Prema formuli, adsorpcijska sila (F) = razlika tlaka (ΔP) × efektivna površina adsorpcije (A), stvara se sila okomita na površinu predmeta (adsorpcijska sila), koja čvrsto "pritišće" predmet na steznu glavu.
5. Održavanje adsorpcije: Generator vakuuma radi kontinuirano ili održava razinu vakuuma unutar stezne glave putem jednosmjernog ventila u vakuumskom krugu ili spremniku vakuuma, čime se održava sila prianjanja.
6. Otpustite radni komad: Kada je potrebno otpustiti predmet, upravljački sustav će isključiti izvor vakuuma. Obično se okolni zrak ponovno uvodi u komoru stezne glave kroz pokvareni vakuumski ventil. Tlak unutar i izvan stezne glave vraća se u ravnotežu (oba su pri atmosferskom tlaku), sila lijepljenja nestaje i predmet se tada može otpustiti.
Iz ovoga se može zaključiti da su ključni elementi vakuumske stezne glave u držanju obratka:
1. Svojstvo brtvljenja: Dobro brtvljenje između ruba stezne glave i površine predmeta preduvjet je za stvaranje učinkovite vakuumske komore. Površina predmeta mora biti relativno glatka, ravna i nepropusna (ili bez mikropora).
2. Stupanj vakuuma: Razina vakuuma (vrijednost negativnog tlaka) koja se može postići unutar stezne glave izravno utječe na snagu adsorpcijske sile. Što je veći stupanj vakuuma, to je veća adsorpcijska sila.
3. Efektivna površina adsorpcije: Površina unutar ruba stezne glave koja zapravo dolazi u kontakt s predmetom. Što je veća površina, to je veća sila adsorpcije.
4. Prilagodljivost materijala: Materijal stezne glave mora se moći prilagoditi karakteristikama površine predmeta koji se hvata (glatka, hrapava, porozna, masna itd.) kao i okolini (temperatura, kemijske tvari).
CNC vakuumska stezna glava
II. Metode održavanja vakuumskih steznih glava:
1. Dnevni pregled i čišćenje:
Čišćenje površinevakuumska stezna glavaPrije i nakon svake upotrebe ili u redovitim intervalima (ovisno o radnim uvjetima), koristite čistu meku krpu ili netkanu tkaninu umočenu u vodu ili neutralno sredstvo za čišćenje kako biste obrisali rub i radnu površinu vakuumske čašice. Nemojte koristiti organska otapala (poput acetona, benzina), sredstva za čišćenje s jakim kiselinama ili jakim bazama, jer će nagristi gumeni materijal, uzrokujući stvrdnjavanje i pucanje.
Uklanjanje stranih predmeta: Pregledajte i uklonite prašinu, ostatke, mrlje od ulja, tekućine za rezanje, trosku od zavarivanja itd. s ruba vakuumske čašice, unutarnjih kanala i površine predmeta koji se usisava. To može oštetiti brtvljenje.
Provjerite cjelovitost brtvljenja: Vizualno pregledajte ima li oštećenja, pukotina, ogrebotina ili deformacija na rubu stezne glave. Prilikom pričvršćivanja predmeta pažljivo slušajte sve očite zvukove propuštanja zraka i promatrajte može li očitanje vakuummetra brzo dosegnuti i održati ciljanu vrijednost.
2. Redovita dubinska inspekcija:
Provjerite istrošenost: Pažljivo pregledajte rubove vakuumske stezne glave, posebno rubove koji dolaze u kontakt s predmetom. Postoje li znakovi prekomjernog istrošenosti poput stanjivanja, spljoštavanja, habanja ili ureza? Istrošenost može značajno smanjiti svojstva brtvljenja i prianjanja.
Provjerite starenje: Promatrajte je li materijal stezne glave postao tvrd, krhak, izgubio elastičnost, razvile su se pukotine ili je pokazao značajnu promjenu boje (npr. požutio ili pobijelio). To je znak starenja materijala.
Provjerite spojeve: Provjerite jesu li stezne glave sigurno pričvršćene na držače steznih glava i jesu li držači steznih glava sigurno spojeni na vakuumske cijevi, bez labavosti ili propuštanja zraka. Također provjerite jesu li brzi spojevi u dobrom stanju.
Pregledajte vakuumske cijevi: Provjerite je li vakuumsko crijevo koje spaja steznu glavu staro (postaje tvrdo, puca), spljošteno, savijeno, začepljeno ili oštećeno propuštanjem zraka.
3. Zamjena i održavanje:
Pravovremena zamjena: Ako ustanovite da je stezna glava za usisavač prekomjerno istrošena, oštećena, jako ostarjela, trajno deformirana ili ima tvrdokorne mrlje koje je teško očistiti, trebali biste je odmah zamijeniti. Ne pokušavajte popraviti oštećenu steznu glavu, jer to može dovesti do sigurnosnih rizika i nestabilnog rada. Općenito se preporučuje postavljanje redovitog rasporeda zamjene na temelju učestalosti korištenja i radnih uvjeta (npr. svakih 3-6 mjeseci ili češće).
Rezerva rezervnih dijelova: Održavajte zalihu rezervnih dijelova za često korištene stezne glave kako biste smanjili vrijeme zastoja.
Ispravna ugradnja: Prilikom zamjene vakuumske stezne glave, osigurajte pravilnu ugradnju, s umjerenom silom zatezanja (izbjegavajući pretjerano zatezanje koje može oštetiti steznu glavu ili nedovoljnu silu koja može uzrokovati curenje zraka), a spojni cjevovod ne smije biti deformiran.
Skladištenje: Stezna glava treba se čuvati na hladnom, suhom i tamnom mjestu, dalje od izvora topline, izvora ozona (kao što su motori, visokonaponska oprema) i kemikalija. Izbjegavajte stiskanje ili deformiranje.
4. Preventivno održavanje i rješavanje kvarova:
Odabir odgovarajućeg oblika: Odaberite odgovarajuću vrstu vakuumske stezne glave (ravna, valovita, eliptična, spužvasta vakuumska čašica itd.), materijal (NBR nitrilna guma, silikon, poliuretan, fluoroguma itd.) i veličinu na temelju težine, veličine, materijala, stanja površine i uvjeta okoline (temperatura, kemijsko okruženje) objekta koji se snima.
Izbjegavajte preopterećenje: Osigurajte da je sila prianjanja (uzimajući u obzir faktor sigurnosti, obično više od dvostruke normalne vrijednosti) dovoljna za hvatanje predmeta i izbjegavajte dugotrajno držanje stezne glave u ekstremnom stanju opterećenja.
Izbjegavajte ekstremne uvjete: Izbjegavajte izlaganje vakuumske stezne glave pretjerano visokim temperaturama (iznad granice tolerancije materijala), jakim ultraljubičastim zrakama, ozonu ili korozivnim kemikalijama dulje vrijeme.
Izbjegavajte jake udarce/grebanje: Tijekom programiranja ili rada pazite da stezna glava ne vrši prekomjernu silu kako bi se sudarila s obratkom ili površinom stola i izbjegavajte ogrebotine oštrim predmetima.
Meiwha vakuumska stezna glava
III. Dijagnoza kvara vakuumske stezne glave: Kada se sila prianjanja smanji ili kada se predmet više ne drži, potrebno je provesti istragu.
Tijelo stezne glave (habanje, oštećenje, starenje, prljavština)
Brtveni prsten / Spoj (curi)
Vakuumske cijevi (oštećene, začepljene, propuštaju)
Vakuumski generator/pumpa (pad performansi, začepljenje filtera)
Vakuumski prekidač/senzor (kvar)
Vakuumski prekidni ventil (curi ili nije zatvoren)
Površina predmeta koji se usisava (porozna, neravna, masna, prozračna)
IV. Uobičajeni problemi vakuumskih steznih glava:
1. Vakuumska stezna glava se ne može pričvrstiti na te predmete?
Prozračni materijali, ekstremni površinski nedostaci, ljepljive površine
2. Koja je razlika između vakuumske stezne glave i elektromagnetske stezne glave?
| Lik | Vakuumska stezna glava | Elektromagnetska stezna glava |
| Princip rada | Adsorpcija razlike atmosferskog tlaka | Elektromagnetsoko polje magnetizira feromagnetske materijale, stvarajući tako usisavanje. |
| Primjenjivi materijali | Sve čvrste tvari (s zatvorenom površinom) | Samo feromagnetski metali (kao što su čelik, željezo itd.) |
| Potrošnja energije | Zahtijeva kontinuirano usisavanje (uz veliku potrošnju energije) | Troši energiju samo tijekom početnog razdoblja uključivanja, a tijekom sljedećeg rada ima nisku potrošnju energije. |
| Sigurnost | Nestanak struje i dalje može održati adsorpciju (zahtijeva prekid vakuuma) | Nestanak struje uzrokuje trenutni gubitak snage (predmeti mogu pasti) |
| Zahtjev za površinu | Boji se mrlja od ulja i prašine (koji mogu oštetiti brtvu) | Ne boji se mrlja od ulja, ali zračni raspor će oslabiti magnetsku silu. |
| Ograničenje temperature | Materijal otporan na visoke temperature (silikon/fluor guma) | Visoka temperatura je sklona demagnetizaciji (obično ispod 150 ℃) |
| Scenariji primjene | Staklo, plastika, hrana, elektronika itd. | Pribor za alatne strojeve, rukovanje čelikom |
Vakuumska stezna glava, kao važna funkcionalna komponenta u modernim automatiziranim sustavima rukovanja i proizvodnje, pokazali su svoje prednosti poput visoke učinkovitosti, sigurnosti i široke primjenjivosti. Kao rezultat toga, odigrali su nezamjenjivu ulogu u područjima poput elektroničke proizvodnje, automobilske industrije, logistike pakiranja itd. Pravilnim odabirom i znanstvenim održavanjem, vakuumske stezne glave ne samo da mogu značajno poboljšati učinkovitost proizvodnje, već i smanjiti trošenje opreme i operativne troškove.
Ako tražite stabilno, dugotrajno i isplativo rješenje za vakuumsku steznu glavu, možemo vam ponuditi uslugu na jednom mjestu, uključujući savjete pri odabiru, prilagođeni dizajn i postprodajnu podršku.
Odmah kontaktirajte naš tehnički tim kako biste dobili besplatnu procjenu rješenja i personaliziranu ponudu te učinili svoj proizvodni sustav učinkovitijim i pouzdanijim!
Vrijeme objave: 15. kolovoza 2025.
